变压器绝缘油真空滤油机专业用于变压器绝缘油、有载分接开关、互感器真空干燥，能快速有效滤除变压器中的水分、气体、杂质、乙炔、游离碳、气体、酸值、胶质等保证变压器安全运行起到了重要的作用。
变压器绝缘油真空滤油机主要技术参数
ZL-JS10000L/PH系列变压器绝缘油双级真空滤油机主要技术参数 |
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01 |
额定流量：6000L～10000L/h 可变流量 |
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破乳化时间：30/min |
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介质：变压器绝缘油 |
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吸程：≥ 30m |
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一级粗滤芯：KQHV150X350X50μm 二级半精滤芯：KQHV150X350X25μm 三级双精滤芯：KQHV150X350X1μm |
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扬程：≥ 30m |
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工作压力：≤0.5MPa |
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连续工作时间：≥5000h |
0 |
极限真空度：3.5pa |
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工作真空度：35-80pa |
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真空泵电机：5.5KW |
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工作油温：45-80℃ |
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罗茨泵电机：4KW |
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电源：380V/50Hz三相五线 |
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排油泵电机功率：5.5KW |
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加热功率：36KW/可以分别控制加热 |
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变频器：7.5KW |
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设备安装方式：移动式 |
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工作噪音：≤85dB(A) |
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设备外形尺寸2500*1200*2000 mm |
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进、出油管径：DN50/DN50 |
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设备整机重量：2600kg |
工作原理及流程示意图、电路图
1.工作原理：
真空滤油机根据减压分离，真空干燥、机械精密过滤原理。真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
工作流程
待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，绝缘油变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
双级真空滤油机功能
4.1主变压器220-550KVA主变压器绝缘油脱水、脱气、除杂质。
4.2主变压器220-550KVA主变压器绝缘油脱除乙炔。
4.3主变压器220-550KVA主变压器绝缘油抽真空干燥。
4.4必威app精装 最大处理量可以满足150吨单台变压器绝缘油净化处理。
4.5有效滤除100%油液中的游离水和99.9%溶解水的同时还可滤除100%游离气体和99%溶解气体等。
4.6.双级真空滤油机最新技术增加在线脱酸系统，在对绝缘油净化的同时实现脱酸值的功能，酸值mgkoH/g/≤0.3净化后指标低于≤0.03mgkoH/g
