滤油机怎么选购？

作者： 凯潜滤油机 发布时间：2021-01-26 15:38 点击量： 来源：www.mychooba.com

随着时代的发展，我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高，生产者对设备的要求也更高。分离设备相继而生。特别是滤油机的的应用已经越来越广泛，技术也更先进，但是由于滤油机的种类繁多。比如：真空滤油机、板框滤油机、纸板滤油机、袋式滤油机、聚结式滤油机、离心滤油机、精密滤油机等，导致很多用户对于过滤机的选型问题，很迷茫。

凯潜滤油机有着多年的滤油机生产和研究经验，以我们专业的角度帮您分析如何选择过滤机：

首先，选择滤油机应该考虑过滤的因素。影响滤油机选型的因素：物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性，单位时间处理量，滤饼含湿率，滤液中的固体含量，滤饼的洗涤程度等。

真空自动滤油机与板框式压滤机对比优势：

1、机械排渣；2、不锈钢滤板；3、占地面积小；4、密闭性好，节能环境。

国内现今常用的几种滤油机一般分为离心式滤油机、真空滤油机、板式滤油机。真空滤油机主要应用在油品有水的情况，去除油中的大量水分，板框压力式滤油机主要使用来去除润滑油中的固相杂质，单纯的板式滤油机现已较少应用，可用精密滤油机（移动式，用滤芯），较为方便；当然，在润滑油中的机械杂质较多时，使用板框压力式滤油机经济得多。至于是否一定要用，我们的理解是需要根据循环用油的颗粒度要求，过滤精度低于20um的用板框压力式滤油机，如果精度需提高，这时就必须采用精密滤油机了。

离心式滤油机能够除去游离水和粗大杂质，但对乳化油或细微颗粒却无能为力。不能去除漆皮等悬浮物；不能有效对付细菌。对高粘度油品要求加热到84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求频繁的系统清洗；系统安装要求高，工程量大。设备造价高，并不能解决油品乳化问题，许多电厂、钢厂已停止使用离心机；

板框压力式滤油机依靠过滤纸的拦截作用过滤杂质，杂质颗粒很快会堵寒滤纸，需要频繁更换滤纸，造成使用成本高，同时对小于滤芯孔径的细微颗粒物无效，难以实现清洁度达到NAS6~8级的稳定滤油效果。板式压滤机，适用于浓度50%以下之粘度较低、含固体大颗粒渣量较多的液体过滤以达到提高清洁度。

真空滤油机采用真空蒸馏方式分离水分，采用机械过滤方式清除杂质。机械过滤装置，采用不锈钢滤芯使用成本低；真空分离水分适于脱除油中大量的水分，例如处理变压器油，对于含水量多的透平油、润滑油或油膜轴承油，则需在真空分离器前加一个破乳化装置。

过滤什么油品，需要精度，油品中有什么杂质？是有水份，杂质还是烃类气体，或者有其中两种或者多种，了解以上信息之后，可以打听行情，和寻找售后服务，质量好，和价格相对实惠的滤油机公司。滤油机有多中，离心式滤油机，静电净油机，真空滤油机，板框滤油机！

为了我们广大的新老客户着想，特别总结重庆现在中国滤油机是市场上存在的一些滤油机种类做分析，为您的选购滤油机作参考！！

石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液各种原理滤油机优缺点比较：

①机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。

②的游离水和溶解水不易去除，去除杂质也是利用普通滤芯，容易堵塞，过滤精度手滤芯限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW左右，耗电量处理。

真空滤油机又称真空效率高滤油机，滤油机，真空净油机真空式：利用抽真空，降低水的沸点的原理，去除微水效果较好，油中的大量其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

真空滤油机主要用途

1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。

2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、还可用于对轻度变质的变压器油进行过滤净化，使其性能达到合格油标准。

5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。

主要特点：

1、体积小、重星轻。

2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。

3、增加了变质油过滤净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附过滤，使其达到合格油标准。

4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法--滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。

5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、过滤、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

四、工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

③离心式滤油机：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音太大，_性低，现在基本不使用。

④静电式滤油机：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，敞开式结构，不堵塞，过滤精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自动温控式油水分离机的使用，既能很好的去除水分，也能更好的去除杂质（加热后杂质颗粒更易于与油液分离），主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。

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